含油废水处理工艺

含油废水处理工艺一、      膜分离工艺     膜分离法是Ｓ．Ｓｏｕｒｉｍ．所开拓并在近２０年来迅速发展起来的分离技术。膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离目的。膜分离技术的关键是膜和组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机膜，常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等；常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等。按孔径大小又可分为微滤、超滤、反渗透等。含油废水经超滤或反渗透处理后出水几乎不含油，最适合于排放要求高、处理量不大的含油废水；经微滤处理后出水油浓度一般也小于质量份数１０Ｘ１０～。     膜分离法具有不需加其它试剂、不产生含油污泥、设备费用低、出水水质好等优点，但废水需经严格的预处理，且膜的清洗也较困难。随着新型优质的膜材料的开发，膜分离是一项较有发展前途的含油废水处理工艺

含油废水处理工艺二、     粗粒化法的原理是利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。     此法含油废水处理工艺的关键是粗粒化材料，一般认为亲油、耐油、疏水性能好的材料分离效果好。粗粒化法可以把５—１０ｍ粒径以上的油珠完全分离，分离最佳效果可达１～２ｍ。在分离过程中，水中细微的油粒附着在粗粒化材料表面，形成油膜，油膜增到一定厚度，在动力及水力的冲击下，并拌之以风的搅动，比较大的油珠从粗粒化材料表面脱落下来，利用油水相对密度差，以重力分离法将油珠从水中分离出来．或用吸油机将油提取出来。黄盛蓉采用聚丙烯吸油毡作粗粒化层．用ＰＷＴ—４型油水分离装置处理油库含油污水，处理后出水油古量＜１０ｒｎｇ／Ｌ。      粗粒化法除油的效果，与表面活性荆的存在和多少有关。微量活性剂的存在表明能抑制粗粒化床的效果，因而粗粒化法不适用于乳状含油废水的去除。粗粒化法无需外加化学试剂，无２敞污染，设备占地面积小，基建费用较低。      但用此法处理含油废水要求进１：３浓度较低，因此进＾设备前的含油废水必须经预处理，否则出水油浓度较高（一般高于ｌ０ｍｇ／Ｌ），常需再进行深度处理。

含油废水处理工艺三、    沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行分离的。    沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式（ＡＰＩ）、平行板式（ＰＰＩ）、波纹板式（ｃＰＩ）等型式。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。根据以上理论，进而设计出ＰＰＩ式、ＣＰＩ式、ＩＰＩ式（斜板式）等高效隔油池。    这几种型式的隔油池与ＡＰＩ式比较，占地面积省，去油能力、排油能力及安全程度等方面明显提高，因此已被广泛应用。该法设备结构简单，易操作，除油效果稳定，但此法只适用于除去水中不溶解的袖类，如重油等。对溶解性油类或乳化油是不适用的。