食品加工设备怎么清洗

喷射清洗及使用的碱性清洗剂在食品机械清洗中使用最多的是通用碱性洗涤剂，考虑到有的碱剂对钢铁及有色金属有腐蚀作用。因此使用以硅酸钠为主要成分并配合其他碱剂、硬水软化剂、表面活性剂组成的碱剂。通常采用的方法是把3%~5%的碱剂水溶液喷涂或用刷子涂布在机械表面。最简便而有效的方法是用喷射消洗，用卡车或手推车式的可移动喷射清洗装置，用较低浓度的洗液，在稍高温度下清洗可获得较好的效果。代表性的清洗剂配方如下。【配方一】(重垢型)：五水偏硅酸钠(Na2SiO3.5H2O)-------------40%~50%焦磷酸钠(Na4P2O3)------------------------10%~15%碳酸钠(Na2CO3)----------------------------40%~30%表面活性剂-------------------------------------4%~7%此配方只是各种固体成分的质最分数，使用时把它配成一定浓度水溶液，其中焦磷酸钠可用金属离子螯合剂代替。【配方二】(轻垢型)：壬基酚聚氧乙烯醚---------------------------------15%焦磷酸钠(Na4P2O7)----------------------------10%五水偏硅酸钠(Na2SiO3.5H2O)------------------5%倍半酸钠(NaHCO3.Na2CO2)--------------------40%硫酸钠(Na2SO4)---------------------------------30%由配方二看出，轻垢洗涤剂中表面活性剂所占比例加大。同样此配方是指固休质量分数，使用时配成一定浓度的水溶液。

位置固定的清洗装置这是一种将清洗-杀菌线路与食品加工装置合为一体的清洗系统下图为是牛奶的生产设备与清洗杀菌消毒设备连在一起的组成系统。这是一种以密闭的生产罐与配管为主体的制造设备。这套设备可以保持高度的清洁性，它具有以下特点。(1)在同一装置中同时进行清洗杀菌这套设备适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒杀菌。在生产缸体中采用洗液喷射方式清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。(2)操作自动控制操作程序控制完全自动化，可随时启动，只要把必要的控制程序输入控制器，并把生产缸与清洗杀菌装置之间的阀门打开，清洗杀菌过程就自动进行。是一种需时短、省力、可靠性高的清洗杀菌装置。

经济效率高这套装置设计使用清洗用水、洗涤剂、杀菌剂以及蒸汽的消耗都保持最小。整个程序包括以下几步：① 预洗工序。将冷水或温水送入生产缸中，经过10~15min轻洗，污垢被分散解离形成的废水被排出缸外。② 洗涤工序。通常以氢氧化钠为主要成分，0.2%~1%的强碱性水溶液清洗20min。由于在预洗工序中大部分污垢己被清除，因此在此工序中碱性洗液的消耗很少，而且可把已用过的碱液回收，补充消耗掉的碱剂，循环便用。③ 中间冲洗工序。把生产缸中附着的残留碱液用冷水冲洗干净，大约进行20min，目的为减少杀菌液的负担。④ 杀菌工序。用有效氯浓度为150~200mg/L的次氯酸钠水溶液进行大15min的杀菌，由于杀菌剂消耗很少，可以加以回收并适当补充，调招到原来的浓度，继续使用。⑤ 最终冲洗工序。再用清水冲洗5min。全部清洗杀菌工艺大约共需1h。这是一种可靠性很高的清洗系统。