在路面工程施工过程中，相邻面层间通常采用洒布粘层油，促使两层粘合成一个整体。目前国内多采用乳化沥青作为黏层油，洒布后破乳成为油膜。这层油膜经常被施工车辆碾压后带走。为了解决这一问题，欧美等国家开发出了不粘轮乳化沥青。现在结合我国国情，将不粘轮乳化沥青制作工艺介绍如下。以制作50%固含量的1kg样品为例说明。
工具/原料
1
原料：建筑沥青（30#），水，乳化剂、界面增强剂
2
工具：0-200℃温度表，量程2kg天平，电炉，烧杯、胶体磨等
方法/步骤
1
称量1000ml烧杯质量，取建筑沥青1kg左右放入烧杯中，准确称量后，计算沥青净重m1。
2
利用电炉加热至160℃后，计算界面增强剂质量m2. m2=m1*0.5%.称量界面增强剂m2后，加入到沥青中，搅拌均匀，保温待用。
3
称取水450g，加入乳化剂10g，用盐酸调PH至2-3，加水至500g。形成乳液。
4
将乳液加热至60℃，保温待用。
5
用5L沸水预热胶体磨，使胶体磨磨头温度达到80℃以上。
6
将乳液倒热入胶体磨，开启胶体磨。慢慢将高温沥青倒入乳液中。沥青倒入质量利用减重法计算m3=m1+m2-500g。倒入沥青至剩余沥青为m3。
7
将沥青加入完毕后，继续研磨1min，关闭磨机，将乳化沥青放出。
8
乳化沥青放出后，立即密封容积，放置在冷水中降温。冷却至50℃以下后既得成品——不粘轮乳化沥青。
注意事项
1
在试验过程中，注意烫伤。
2
沥青加入过程要缓慢，避免爆沸。
3
成品一定要密封冷却。