激光焊接机的应用范畴

激光技术疾速开展，很快应用到各个行业，在开展的过程中也带来了一些让人惊奇的激光设备：激光打标机、激光焊接机、激光雕琢机、激光切割机等。每一种激光设备应用范畴都十分的普遍，下面来看一下激光焊接机的应用范畴。办法/步骤制造业应用激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到普遍的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊消费线超越100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内消费的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板构造。 日本以CO2激光焊替代了闪光对焊停止制钢业轧钢卷材的衔接，在超薄板焊接的研讨，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但经过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以胜利，显现了激光焊的宽广出路。日本还在世界上初次胜利开发了将YAG激光焊用于核反响堆中蒸气发作器细管的维修等，在国内苏宝蓉等还停止了齿轮的激光焊接技术。2、粉末冶金范畴随着科学技术的不时开展，许多工业技术上对资料特殊请求，应用冶铸办法制造的资料已不能满足需求。由于粉末冶金资料具有特殊的性能和制造优点，在某些范畴如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸资料，随着粉末冶金资料的日益开展，它与其它零件的衔接问题显得日益突出，使粉末冶金资料的应用遭到限制。在八十年代初期，激光焊以其共同的优点进入粉末冶金资料加工范畴，为粉末冶金资料的应用开拓了新的前景，如采用粉末冶金资料衔接中常用的钎焊的办法焊接金刚石，由于分离强度低，热影响区宽特别是不能顺应高温及强度请求高而惹起钎料凝结零落，采用激光焊接能够进步焊接强度以及耐高温性能。3、汽车工业20世纪80年代后期，千瓦级激光胜利应用于工业消费，而今激光焊接消费线已大范围呈现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。德国奥迪、飞驰、群众、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国通用、福竟相将激光焊接引入汽车制造，虽然起步较晚，但开展很快。意大利菲亚特在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本的日产、本在制造车身掩盖件中都运用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优秀在汽车车身制造中运用得越来越多。依据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢构造的耗费将到达70000t比1998年增加3倍。依据汽车工业批量大、自动化水平高的特性，激光焊接设备向大功率、多路式方向开展。在工艺方面美国Sandia国度实验室与PrattWitney结合停止在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研讨，德国不莱梅应用光束技术研讨所在运用激光焊接铝合金车身骨架方面停止了大量的研讨，以为在焊缝中添加填充余属有助于消弭热裂纹，进步焊接速度，处理公差问题，开发的消的工厂投入消费。4、电子工业激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了普遍的应用。由于激光焊接热影响区小加热集中疾速、热应力低，因此正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显现出共同的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接办法难以处理，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响要素多而采用激光焊接效果很好，得到普遍的应用。5、生物医学生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain用激光焊接输卵管和血管的胜利焊接及显现出来的优越性，使更多研讨者尝试焊接各种生物组织，并推行到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面目前国内外的研讨主要集中在激光波长、剂量及其对功用恢复以及激光焊料的选择等方面的研讨，刘铜军停止了激光焊接小血管及皮肤等根底研讨的根底上又对大白鼠胆总管停止了焊接研讨。激光焊接办法与传统的缝合办法比拟，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反响，坚持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更普遍的应用。6、其他范畴在其他行业中，激光焊接也逐步增加特别是在特种资料焊接中国内停止了许多研讨，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与资料实验研讨院协作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。激光焊接优势和特性目前，市场上运用激光焊接机的企业越来越多，激光焊接机到底有些什么优点而使企业纷繁改换消费工艺，选择激光焊接机呢？激光焊接机的优势主要表现在哪些方面呢？激光焊接的主要特性激光焊接是激光资料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70 年代主要用于焊接薄壁资料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件外表，外表热量经过热传导向内部扩散，经过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和反复频率等参数，使工件凝结，构成特定的熔池。由于其共同的优点，已胜利应用于微、小型零件的精细焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的呈现，开拓了激光焊接的新范畴。取得了以小孔效应为理论根底的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业范畴取得了日益普遍的应用。与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小2、能在室温或特殊条件下停止焊接，焊接设备安装简单。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能经过玻璃或对光束透明的资料停止焊接。3、可焊接难熔资料如钛、石英等，并能对异性资料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可停止微型焊接。激光束经聚焦后可取得很小的光斑，且能准确定位，可应用于大批量自动化消费的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，实施非接触远间隔焊接，具有很大的灵敏性。特别是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术取得了更为普遍的推行和应用。7、激光束易完成光束按时间与空间分光，能停止多光束同时加工及多工位加工，为更精细的焊接