地板铺装后典型的质量缺陷原因和处理方法

实木地板厂家铺装实木地板后质量的优劣，除了产品质量因素以外，与铺装工程设计、施工、工程质量验收等环节有关。只要其中某一个环节出了问题，整个铺装工程质量便会受到影响，影响地板正常使用。 (一)地板铺装后板面不平 1．原因分析 主要为施工条件不具备和地板主辅材料不符合质量要求。 (1)铺装前未进行混凝土基层质量交接验收，基层乎整度不符合验收标准而违规施工。 (2)木龙骨安装时末钉实，牢固度不够，有松动现象。 (3)采用龙骨双层铺法时，毛地板(实木)厚度不均匀，或采用劣质人造板作垫层整张铺装．人造板变形所致。 (4)隔离层有重叠现象致使面层有高低。 (5)选用的木龙骨、毛地板本身尺寸规格不符合设计标腔；厚薄不匀所致。 (6)木地板本身几何尺寸未达标或悴榴尺寸不配合。气候环境变化或含水率变化促使地板残余应力变化，从而导致地板的各向异性变形不均匀所致。旋切板表现明显和典型。 2．预防措施 (1)应在施工前检查混凝土基层的平整度、坡度。并修补至符合质量要求方可继续施工。 (2)地板、龙骨、毛地板几何尺寸必须符合质量要求求的几何尺寸。 (3)龙骨或人造板垫层必须安装牢固。 (4)选择稳定性良好的地板材料。 (5)加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度控制要求。 3．处理方法 如地板板面不平现象严重，以至影响正常使用，应采取反工措施。 (二)板面成瓦翘 1．原因分析 主要为地板背面受潮，地板背面膨胀量大于地板正面，形成瓦翘。 (1)施工中混凝土基层曾泼水、拌合含水建筑材料，造成混凝土基层古水率增高，使地板背面受潮，地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 (2)混凝土基层含水率超标，邻近墙体含水率过高，使地板背面受潮，地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 (3)没有落实阻水隔断防潮措施，没有铺装防潮隔离层或隔离层密封性不好，使地板背面受潮，地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 [4)采用的木龙骨、毛地板的含水率超标，蒸发的水分被地板背面吸收，使地板背面受潮，地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 (5)混凝土基层上安装冷热水管接头渗漏水或气候变化在水管周围产生冷凝水，被地板背面吸收，使地板背面受潮；地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 (6)在潮湿地区或潮湿房间，空气中相对湿度较高，地板背面同样受潮湿空气的影响，地板正面涂饰层较厚，影响较慢，而地板背面未涂饰防潮涂料或防潮涂料涂饰较薄，未能起到防潮作用，影响较快，使地板背面受潮；地板背面含水率增高产生吸湿膨胀，膨胀量大于地板正面，产生瓦翘。 (7)地板板面过宽及地板背面抗变形槽太法，背面吸湿膨湿胀时表现尤为明显。 (8)设计时末要求铺装防潮隔离层，或施工时虽铺装防潮隔离层但未达到整体封闭要求。 2．预防措施 (1)施工前必须检测混凝土基层，地板，木龙骨，毛地板等材料的含水率，必须符合设计要求和施工质量要求。 (2)必须检查有渗漏水部位或有可能渗漏水、冷凝水部位，采取阻水隔断防潮措施后方能继续施工。 (3)在国家标准中被列为属于潮湿地区或房间的地板铺装，有条件的可在地板背面涂饰多道防潮涂料，或采用双层铺装法，使地板的含水率相对保持稳定。 (4)混凝土基层含水率超标必须铺装防潮隔离层，防潮隔离层必须达到整体封闭要求，龙骨铺装时安装透气装置、打孔等散潮透气措施，或在房间的隐蔽处在地板上安装透气孔。 (5)选择稳定性良好的地板材料。 (6)加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度控制要求。 3．处理方法 (1)地板板面变形严重者应针对产生变形的原因采取相应的整改措施，置换地板重新铺设；如果变形轻微则不影响使用。 (2)拆下房间四周的地板让其散潮，可部分缓解变形，对变形严重影响使用的地板子以更换。 (3)地板变形面积较大，可拆下所铺装的地板，待混凝土基层、毛地板、干燥后重新铺装。对变形严重影响使用的地板予以更换。(三)板面起拱 1．原因分析 造成地板板面起拱的原因有以下几种 (1)铺装时所采用的地板含水率过低，通相对湿度较高的气候时地板含水牢增高，地板吸湿膨胀，地板相互挤压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (2)地板材料的稳定性较差，在气候变化吸湿时，膨胀量较稳定性较好的地板材料大，原铺装时预留伸缝和构造伸缝不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力员薄弱处释放，形成地板起拱。 (3)未对混凝土基层和潮湿源落实防潮隔离措施，地板吸湿后产生膨胀压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (4)地板铺装时地板板块之间铺装过紧，预留伸缝宽度不够，遇相对湿度较高的气候吸湿膨胀；须留伸缝设置不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力最蹿弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (5)地板与墙边等相交处未做的构造伸缝或构造伸缝宽度太窄，遇相对湿度较高的气候时地板吸湿膨胀，构造伸缝设置宽度不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (6)连续阴天或大雨，空气中相对湿度过高的时间较长，井未采取排湿措施，引起地板含水率增高，地板产生湿胀，预留伸缝、构造伸缝设置宽度不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (7)地板铺装面积过大，分段缝设置不当，遏相对湿度较高的气候地板含水卒增高．地板吸湿产生膨胀，分段缝宽度不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力最面弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (8)墙边安装构造仲缝的木块未取出，地板遇相对湿度较高的气候地板吸湿膨胀，使地板的湿胀受阻，地板相互挤压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。同时地板含水率增高。 (9)地板遭遇水浸泡，如窗口、阳台门口进雨水，卫生间、厨房间泄水被地板吸收，地板含水率增高，地板吸湿产生膨胀，预留伸缝、构造伸缝、分段缝不能满足地板湿胀的要求，地板相互挤压，压力在应力最薄弱处释放，形成地板起拱。 (10)铺装施工时与设计要求的气候条件相差较大，地板的预留伸缝未根据施工时的气候条件调整。 (11)房屋长期空关，无人居住而通风不良，墙体、粉刷层中水分蒸发后无处散发，被地板吸收后吸湿膨胀；膨胀量超出预留伸缝和构造伸缝的宽度，或超出分段缝的宽度。 2．预防措施 (1)混凝土基层、地板、毛地板、木龙骨含水率必须符合设计和质量要求。 (2)隐蔽工程防潮、防水、防潮隔离层的设计和施工必须符合要求。 (3)地板面层铺装时预留伸缝、构造伸缝、分段缝的设置和施工必须符合要求。 (4)选择稳定性良好的地板构料。 (5)加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度控制，保持地板的含水率要求。 3．处理方法 (1)不严重影响使用功能时，可用电锯割开或橇开一徘地板排湿气候条件平衡后，视情况采取更换部分地板块或重铺。 (2)全部拆开，视情况采取更换部分地板块，按隐蔽丁程防潮、铺装按预留伸缝、构造伸缝、分段缝设置要求重新铺装。(四)板面缝隙过大 1．原因分析 地板含水率过高；未处理好预留伸缝、板材料稳定性较差。 (1)地板铺装时含水率过高，日久与使用地的气候平衡后引起解吸干缩，地板含水率下降，地板宽度减小，板面缝隙增大。 (2)地板材料稳定性较差，因此其干缩率较大，在气候变化时地板含水率下降，于缩尺寸也大，地板宽度减小，板面缝隙增大。 (3)地板尺寸过宽，气候干燥变化时地板含水串下降，相应其收缩量也大，产生缝隙也宽。 (4)地板铺装时地板面层的预留伸经过宽，气候干燥变化时，地板干缩后缝隙更大。 (5)连续高温气候，空气干燥，地板含水串下降，未采取增湿措施，地板出现较大干缩。 (6)某些替代木龙骨的铺装新技术还不成熟。在湿胀时地板的膨胀力远大于紧固力，紧固件松动或随地板移动，但在地板干缩时无法返回原位，造成板面缝隙增大，而地板块宽度增加不多，构造伸缝总量减少的现象。 (7)房间较长时间关闭，通风条件不良，造成房间内小气候干燥，无潮湿空气补充，地板含水率下降，地板出现较大干缩。 (8)太阳光曝晒、长期风吹(空调等因素)等不正常环境因素缩，含水率下降，地板宽度小，板面缝隙增大。 2．预防措施 (1)选择稳定性良好的地板材料。 (2)地板含水率必须符合设计和质量要求。 (3)地板面层铺装时必须符合设计要求，适当预留伸缝或地板铺装紧密。 (4)防止太阳暴晒，不宜长期关闭门窗造成室内通风不良。 (5)气候干燥时室内采取适当增湿措施。加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度控制，保持地板的含水率要求。 3．处理方法 (1)不严重影响使用功能时，等地板的含水率与气候条件平衡后分地板块或重铺。 (2)全部拆开，视情况采取更换部分地板块，地板画层铺装按预留伸缝、构造伸缝分段继设置要求重新铺装。 (3)在地面上轻微润湿。(五)地板板面产生裂纹 1．原因分析 引起地板板面、漆膜产生裂纹的原因较复杂，既有地板材料稳定性较差自身的原因，也有地板在使用过程中因保养、使用不当而造成的原因。 (1)因木材砍伐时处于生长期(夏季材)、砍伐后经太阳暴晒等原因，造成隐性内裂，加工时尚未能发现，经气候变化引起地板湿脓干缩变化若干周期后，地板呈现裂纹。 (2)由于裂纹较细，同时漆膜的弹性较好，裂纹宽度尚在漆膜的弹性范围内，因此可能木材出现裂纹，但漆膜末裂的情况。此类现象因聚氨酯漆膜(Pu)的弹性较好、表现得尤为突出。如漆膜为紫外光固化涂料(UV)，因其傣膜的弹性逊于聚氨酯，可能漆膜会发生裂纹。 (3)因木材干燥过程巾工艺控制不当，干燥过程中内应力消除不佳，形成表裂、端裂、内裂等隐性缺陷，经气候变化引起地板湿胀十缩变化若干周期后，逐渐显露。尤其是一些重硬类木材，出现端裂现象较为普遍。 (4)地板材料的稳定性较差，湿胀变形量较大，地板湿胀宽度超过预留伸缝宽度板块相互挤压，造成边裂，同时漆膜也被挤裂。 (5)地板铺装时预留伸缝宽度和构造伸缝宽度不足，经气候变化引起地板湿胀后，预留伸缝宽度和构造伸缝宽度不能满足湿胀的要求，地板块相互挤压，造成边裂，同时漆膜也被挤裂。 (6)地板的含水率过高，经气候变化引起地板湿胀后，预留伸缝宽度不能满足湿胀的要求，地板块相互挤压，造成边裂，同时漆膜也被挤裂。 地板或辅材的含水宰过高，混凝土基层含水率过高引起地板含水率增大，而地板漆面的弹性较小，造成漆面拉裂。 2．预防措施 (1)选择稳定性良好的地板材料。 (2)地板含水率必须符合设计和质量要求。 (3)地板面层铺装时必须符合设计要求，适当预留伸缝宽度。 (4)加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度柠制要求。 3．处理方法 (1)少量地板开裂，可进行补漆修补。 (2)如开裂较长，可对单块地板进行个别更换。 (3)持较长时间，当地板与使用地的气候条件平衡后。(六)地板漆膜开裂、起皱 1．原因分析 引起地板深膜开裂的原因较复杂，既有地板材料稳定性较差自身的原出使用过程中因保养、使用木当而造成的原因。 (1)因太阳暴晒或室内空气干燥，地板含水率下降过大，地板干缩星增大，地板漆膜的弹性较小，不能随地板的干缩同步变化，引起潦面起皱。 (2)地板受潮吸湿膨胀，含水量增大，地板宽度增加，地板漆膜的弹性较小，不能随地板的干缩同步变化，引起漆膜拉裂。 (3)地板材料的稳定性较差，干缩率比较大，气候变化时其变形量也大，干缩变形量超过了漆面弹性，地板宽度减小，但漆膜宽度末同步减小，形成漆膜起皱。 (4)空调、取暖设备长期在固定部位吹、烘、烤，引起地板含水率大幅下降，地板干缩量增大，地板宽度减小，但漆膜宽度末同步减小，形成漆膜起皱。 (5)木材的内应力消除不均匀，地板不均匀变形，使漆面产生起皱、裂纹。 (6)漆膜硬度过高，弹性较差。 (7)漆膜附着力较差。地板湿胀干缩时，漆膜首先破坏。 (8)地板铺装时预留伸缝和构造伸缝宽度不足，不能满足地板湿胀故时相互挤压，地板边缘挤裂，而至漆膜开裂。 2．预防措施 (1)选择稳定性良好的地板材料。 (2)地板含水率必须符合设计和质量要求。 (3)地板面层铺装时必须符合设计要求，适当预留伸缝和构造伸缝宽度。 (4)加强对地板铺装后的保养、通风和室内的相对湿度控制，保持地板的含水率要求。 3．处理方法 (1)少量地板漆膜开裂，可进行补漆修复。 (2)如开裂面积较大，可磨平后重新油漆。 (3)如单块地板漆膜裂纹较长，可单块地板更换。(七)地板板面走路有响声 造成地板板面走动有响声，主要原因是地板铺装工程中因混凝土基层不平整，未按质量要求予以修补，盲目施工，各构造层铺装发生松动现象，发生上下位移，导致地板面层在走动时发出响声。也有地板在使用过程中因保养、使用不当而造成的原因。 其次，地板和木龙骨的含水率未达到质量要求，或气候变化对地板和龙骨含水率产生较大影响，使含水率发生变化。 如遇到干燥季节含水率下降，小材干缩，钉眼孔洞增大，握钉力下降，造成松动，在行走时便会产生响声。 如遇潮湿季节或潮湿地区，含水率增高，地板膨胀，相互挤压可能产生微量起拱，使原固定的紧固件投出松动，待气候恢复正常，地板从湿胀恢复原接近原尺寸，但紧固件不可能随气候变化恢复到原紧固状态，因此地板的固定发生松动。或地板湿胀，样槽间距减少，紧密接触，使地板在走动时棒槽间的摩擦加剧，发出摩擦声响等等。 同时，地板在使用过程中，因保养不当或因气候变化引起的地板和龙骨等辅树干缩，地板的宽度发生收缩，宽度尺寸减小，榨槽间距离增大，形成地板的左右位移，样槽的相互连接作用减小，也会造成地板在走动时发出响声。 因此，造成地板板面走动有响声，主要是地板发生上下位移和左右位移，或左右位移同时存在，不是单一原因，而是多种原因的综合现象。 1、原因分析 (1)混凝土基层不平整，未修补至符合质量要求而盲目施工，木龙骨未能整体坐落在基层上，而是靠势枕木垫高来调整龙骨水下面，使龙骨坐落混凝土基层的面积减少；固定后容易产生松动。 (2)龙骨垫枕木块间距过大，经常走动部位地板产生的弹性对龙骨经常产生杠杆作用，使龙骨的固定逐渐松动，安装牢固度降低。 (3)多块垫枕木垫高龙骨，气候干燥含水率下降，使地板、龙骨产生干缩，未采取增湿措施，导致握钉力减小，固定极易松动；地板产生上下位移，地板在木龙骨上安装牢固度降低；垫枕木采用楔形垫块，固定极易产生松动；垫枕木采用多层人造板，受潮后分层，引起木龙骨紧固松动。 (4)龙骨铺装时含水率过高，逐步干燥后含水率降低，木材的握钉力同时降低，龙骨安装出现松动。 (5)龙骨铺装时含水率过低，或混凝土基层含水率过高，并未铺装防潮隔离层或防潮隔离层末整体密封，使龙骨含水率增高，含水串的变化有可能使龙骨发生各向异性的变形，发生扭曲，龙骨安装出现松动。 (6)木龙骨材质密度太低，不能够产生足够的握钉力而使龙骨、地板固定产生松动；或错误使低密度用细木工板作垫层同样会使握钉力减小，此外，钉子直径太小、长度太短，也会使握钉力减小。 (7)地板样槽间隙公差过大，有可能是产品加工时公差过大，也有可能是气候；严燥地板含水率减小产生干缩，使地板几何尺寸减小、榨槽间空隙增大，样槽脱离不起作用，即地板的左右移动使地板松动而使走动时发出声响。有的劣质地板企口样长度小于4mm，伞仅不起作用，而且还不符合产品质量要求。 (8)地板样槽间隙过紧时在湿胀时相互摩擦发出声响，某些树种的化学成分复杂，含脂量高，产生高频的摩擦声。 (9)气候变化影响使地板含水率增大，地板湿胀微量起拱同样使握钉力减少，走动时地板受重下压产生挤压声响。 (10)某些铺装新材料新工艺不成熟。 2．预防措施 (1)施工前先检查混凝土基层的施工条件，混凝土基层应修正至达到质量要求方可继续施工，含水率超标应铺装防潮隔离层，防潮隔离层应符合质量要求。 (2)含水率的增大或减小是主要原因，检查地板铺装备构造层的含水率情况。地板和龙骨的含水率必须符合设计和质量要求。 (3)选择稳定性良好的地板材料，稳定性良好的地板材料受湿胀干缩的影响较小，不易发生左右位移。 (4)龙骨的密度和断面尺寸应符合设计要求，安装时应尽可能的坐落在混凝土基层上，接触面积越大，安装就越牢固，垫枕部份越多，垫枕越高，越容易发生松动，垫高龙骨以求水平面符合施工质量是不可取的，等于埋下一个隐患；龙骨安装必须符合质量要求。 (5)地板面层铺装时必须符合设计要求，适当顶留伸缝和构造伸缝宽度。 (6)加强对地板铺装后的保养、通风利室内的相对湿度控制，保持地板的含水率要求。 3．处理方法 (1)声响严重地板的可对隐蔽工程中的混凝土基层平整度面检查，重新铺装。 (2)对发生响声的根源采取对症治理，可以局部返工，也可以旧板重铺；如拆开部分地板加固木龙骨或添加垫木，调整钢钉直径或加长尺寸，增加握钉力等办法。也可加钉紧固、或采取增湿措施，增加地板的含水率等处理办法。 (3)如仅发生在过度潮湿或过度干燥气候时，待气候正常时观察，如无明显声响，则不必修正。 (八)地板反弹脚感太软 1．原因分析 主要是铺装不规范引起。 (1)混凝土基层地面不平整，木龙骨铺装垫枕木块间距过大,垫枕木采用人造板，契形木块作垫枕木，安装牢固度不够，产生松动。 (2)木龙骨间距过大、地板过薄、地板静曲强度不够。 (3)采用的毛地板、人造板垫层质量较差、较薄。 (4)地板在木龙骨上连接牢固不够，地板的端头在木龙骨上搁置长度不够。 (5)地板板块之间榨槽配合个严密。 (6)混凝土基层含水率过高，末铺隔离层或隔离层整体不密封、有破损部面受潮湿胀变形。 (7)相对湿度过高，未采取排湿措施，地板微量起拱。 2．预防措施 (1)保证隐蔽工程的混凝土基层平整度、木龙骨间距、木龙骨断面尺寸，木龙骨连接、木龙骨铺装牢固度以及毛地板垫层等产品质量和施工质量。 (2)保持室内通风，释放潮气。 3.处理方法 采取局部返工加固或旧板重铺。