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如何用Minitab做问题的分析与改善

MINITAB 作为一款高效、实用的统计分析软件,用于质量改善中,能帮助我们有效在解决质量问题。          本文通过一个实际案例,介绍如何利用MINITAB进行分析和改善问题。
工具/原料

Minitab 16

方法/步骤
1

背景:某沙发工厂,上月的COPQ(劣质成本很高),客户要求该工厂限期内提升质量,降低COPQ。工厂质量部将客户投诉问题进行汇总,将数据导入Minitab进行分析。

2

选择:“统计”->“质量工具”->“Pareto图” (见图2.1)进行操作,得到柏拉图(见图2.2),由图可知:导致COPQ高的主要问题是:后腿断,爪母螺纹坏,标签错,靠背破,少配件,框架破,发霉等问题(占整个不良的80%);其中,框架破是安全问题,需要优先解决,接下来的步骤将以分析和改善“框架破”为例。

3

打开Minitab工作表,召集质量,生产,技术等相关部门人员,按系统问题分析法的人,机,料,法,环,测六个方面,用头脑风暴的方法,对会导致产生框架破的原因进行逐一分析,并对问题细分,将讨论结果记录入表格。

4

选择 统计 -> 质量工具 -> 因果(见图4.1)进行操作,得到鱼骨图(见图4.2),参加头脑风暴的与会人员对鱼骨图的各项子原因进行分析,投票,选出其中影响力最大,最容易改善的要素为:“木方强度不够”,“没有胶水量标准”; “没有胶水量标准”可以立即改善,制订出胶水量标准并执行,以下主要针对“木方强度不够”进行分析改善 。

5

采购新选择了一家木材供应商,采购回样品交质量部确认。质量部将原有木方和新木方按生产规格各制作10个样品,对其进行强度检测,将数据输入到Minitab中,得到结果如下:

7

质量部持续三个月跟进新木方的强度,每周抽取10个新的木方,进行强度检测,数据导入Minitab进行分析(每周10个数据,12周共有120个数据)。

8

选择:协助 -> 控制图(见图8.1),跳出控制图的结构图,选择Xbar-S控制图(见图8.2)进行操作,得到Xbar-S控制图(见图8.3)及报告卡(见图8.4),由图8.3和图8.4可得到:过程是稳定的,没有失控,可以判定这三个月采用的新木方强度是没有异常的。

注意事项
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