如何对生产现场进行整顿？

推行2S-整顿的目标：确保必需品在需要的时候即取即用，以便维持生产现场物料的稳定。推行2S-整顿的要领：一、分析现状，就是分析现场实际情况，物品的拿取是否方便？如果拿取不便，是什么原因造成的？一般而言，有以下几种原因：不知道物品存放何处；不知道要用的物品的名称或编号；物品存放的地点太远或太分散；各种物品堆放在一起；物品不在存放地，不知是已经用完还是别人正在使用。二、物品分类，就是根据物品各自的进行分类。把具有相同特点、性质的物品划分为同一类别，然后制定标准与规范，确定物品的名称与编号。三，明确方法。通常，我们需要根据物品的类别决定放置方法，此时需要考虑物品的用途、功能、形态、大小、重量、数量、使用频率等因素。关键是要遵循便于取用与归位的原则，把握“三定”要素：定位、定容、定量、定位，指的是明确物品具体的存放位置；定容，指的是明确使用容器的大小、材质及颜色等；定量，指的是明确合适的数量。实施要点有：尽量利用架子，立体发展，提高空间利用率；架子、柜子内部要明显易见；同类物品集中放置；清扫器具以悬挂方式放置，下面设有接水装置。四、明确标识。如何识别物品放置场所、物品名称以及数量？这里就需要借助“标识”，如物品名称及编号标识、物品状态标识、物品放置限度标识等。标识过程中，需要考虑到标识材料，因为标识会随着我们的打扫清洁和时间而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等渐渐变质脱落。所以我们要针对场所、位置、物品，选用不同的材料，使之保持时间长并容易维护。推行2S-整顿的工具——形迹管理：在整顿阶段，很多企业会采用“形迹管理”对现场物品，尤其是各类工具进行摆放，即将物品的投影形状在放置它的板上、地上、墙上呈现出来的一种科学、直观的管理方法；其好处在于任何人都能一目了然地知道什么物品应该放在什么地方，怎么放，什么物品不见了。这样不仅便于物品的取用与归位，而且也便于立即发现某件物品不见了。例如，可以在放垃圾桶的地面上，用油漆画一个桶底形状；在放置扳手、起子的隔板上或柜壁上画出相应的形状。