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教你用KM动平衡仪进行振动数据采集

现场动平衡分析,嵌入式计算机技术和动平衡技术,兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能,简捷易用。是工矿企业预知保养维修,尤其是风机、电动机等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。现场平衡概念KM和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。转子动平衡和静平衡的区别。
方法/步骤
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启动便携式动平衡测试仪KMbalancer II按下【电源开关】,并保持两秒,即可开机

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关闭便携式动平衡测试仪KMbalancer II在便携式动平衡测试仪KMbalancer II的任何一个运行的窗口(采集进行中除外),按下电源开关,并保持两秒,您将看到关机画面,随后便携式动平衡测试仪KMbalancer II 将关闭。

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动平衡操作规程参数设置:在动平衡数据列表界面中单击【新建】功能键进入动平衡的基本设置界面。在此界面中,您可以选择不同的平衡面数、分度方向和配重方式。如图所示:

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平衡面数 决定是需要单面动平衡还是双面动平衡。一个好的判断方法是转子的宽径比, 宽径比是指转子的宽度(不包含轴的长度)除以它们的直径。参照下表可以 判断到底是使用单面动平衡还是双面动平衡。分度方向选择【同向】、【异向】分别表示计算角度与转子转动方向的关系。分度方向 参数影响每一个测量角度,如果该参数设置为【同向】,角度从参考点开始按 机器旋转方向进行标记。如果该参数设置为【异向】,角度从参考点开始按机 器旋转方向的反方向进行标记。

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配重方式 选择【固定位置】、【任意位置】分别表示转子上可以增加或去除质量块的位 置是固定或连续。如果选择【固定位置】,则表示转子上已经有平衡时供加、 去重的固定位置,此时还应该输入该转子固定加、去重的位置的个数。当您选择固定方式为固定位置后,您可以在【个数】和【零点偏移】编辑框中 输入相应数字。个数必须在 3-360 个之间。

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动平衡节点创建您可以选择默认的名称,也可以通过数字键手动输入名称,运用导航键上下左右进行光 标的移动来插入字符。您可以通过键盘键【C】来删除名称。

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单面动平衡本节描述了单面动平衡的步骤,完成一次动平衡过程共需要完成: 1)   初始测量 2)   试重测量 3)   校正后不平衡测量 4)   上述过程由系统向导提示您进行,包括多次平衡过程可以满足您所需 的振动等级

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在创建好节点名称后,您可以单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体(此处设置动平衡面数为单面),如下图所示:此窗体标题栏中高亮显示当前正在执行的操作,左边为上一次执行的操作,右 边为下一次将要执行的操作。

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在该窗口您通过功能键【采集】启动采集,这时便携式动平衡测试仪KMbalancer II将开始不停检测触发条 件(动平衡的触发条件为转速通道触发),一旦触发条件满足,便携式动平衡测试仪KMbalancer II就自动开始采集数据,这时【采集】功能键就变为【停止采集】。 注:在采集开始前您需要将转速传感器安装到位并接入便携式动平衡测试仪KMbalancer II。

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便携式动平衡测试仪KMbalancer II实时刷新采集到的数据显示在屏幕上,用以观察转子转速、振幅、相位的状态,当数据趋于稳定时可判断转子已经达到稳定的状态,通过【停止采集】功能键停止采集。

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试重测量当初始振动采到数据后,您就可以进行加试重测量过程了。 单击功能键【下一步】进入到加试重窗体。

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在此窗体中,您可直接在加重大小和加重位置栏中输入合适的质量和度数。

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您不确定需要加多大的质量和在什么位置加入质量,此款仪器为您附带了计算功能, 只要您输入您转子的质量、配重半径就可以帮您计算出具体的加重大小。上图中单击功 能键【估算试重】,此时【估算试重】键会变为【计算】。

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