南漳贝特新专业化生产偏铝酸钠、硫酸铝等化工产品,车间有数台2000升搪玻璃设备压力容器，该釜工作温度100～120℃，介质为铝土矿粉和60％的硫酸加压反应。其中多台反应釜在生产作业过程中发生反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损，搪玻璃破损及脱落。将搪玻璃设备送制造厂重新搪瓷，费用昂贵，且拆卸运输设备费时费力。因多台釜损坏面积不大，贝特科技采用高温搪瓷修补剂BD四零二进行现场修补，修补时，不用拆卸设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。 用耐磨防腐涂层修补搪玻璃反应釜是最简单可行的办法。该材料具有很强的粘接力和优异的耐磨损、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的复合材料保护层，具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用搪瓷修补剂修复化工搪瓷设备，修补工艺简单，修复时间短，费用低，耐磨防腐，性价比高。
方法/步骤
1
表面处理：对待修补部位进行粗化处理，然后清洗剂清洗。经处理过的基材表面应是粗化的干燥新鲜金属表面。
2
配制：按配比要求将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。气温过低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3
涂敷：搪瓷修补剂合适的涂层厚度是1～3mm。将混合好的材料逐层涂敷于待修补部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。
4
固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到100℃保温2小时，可提高综合性能的30%），温度低于10℃时应采用加热或延长固化时间来促进固化（冬天施工可在夹套内通蒸汽或加热导热油使温度到100℃保温固化）。
上一篇：反应釜一般预防静电的措施
下一篇：油温机喷油和压力不稳解决方案