怎样学车工（16）

1，车床。

2，轴工件。

使用车床三爪加工。还是以不锈钢轴类工件为例。由于不锈钢比铁要软一点，夹在三爪上有痕迹。所以就可以在外圆处包一层厚点的铜片，铜片要求是开口的，比轴外圆小，在装夹时铜片要被三爪卡住就可以。

以加工工件成M24长度为29的螺丝为例。装夹刀具，使用90°的YG8刀具。安装刀具的高度时可以把刀具对着轴工件的中心孔处，这样安装最方便。比中心高0.3毫米左右就好。

现在就可以车削工件外圆。选用200到350之间的转速车削不锈钢。走刀量根据需要选择，外圆大就多车一次。

把工件外圆车削到24-0.30这个数值。就是说外圆要小30丝，只能小才有好的丝牙。车削过程中要使用游标卡测量外圆尺寸。

外圆尺寸车削到尺寸后就使用45度刀倒角。这样作的目的有2个，给盲孔螺母留着空间和便于板牙套丝时的顺利进入。

一般像这样的有台阶的轴类工件，要求紧配螺丝的产品最好在螺丝尾车削退刀槽，也便于螺帽更好的靠紧根部。

这一切都车削好了就在工件外圆上涂抹攻丝油。用车床的40到10转的转速攻牙。然后把车床尾座的板牙套对着工件，摇动尾座手柄，圆板牙就顺利进入了。到位后就再操作车床操纵杆退出圆板牙套。清理一下圆板牙的屑后再进入一次，最后使用M24的规标旋入检验。合格就完成。