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数控平面钻床使用技巧小常识

数控平面钻床按照正确的方法使用能有效延伸使用寿命,时代百超平面钻一直按照说明使用。大大减少了数控平面钻床的故障率。
工具/原料
1

固定夹头

2

控制系统

方法/步骤
1

所能加工的最大尺寸 最大加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工,当然,大多数数控钻床都能满足工件的加工需求,除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2

系统操作与控制 目前很多钻床的操作系统界面很友好,有一些钻床还使用中文的操作程序,在操作和上手上都很方便,但缺点在于计算机病毒容易影响生产,管理、维护较困难,而采用其他非常见系统,例如UNIX系统的钻床,优点是稳定性较好,且维修效率高,管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面,学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。

3

管理钻床刀具的系统 原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统,现在大多数数控钻床有100多个钻头,有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数,在选择钻头类型的时候最需要注意的是,大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端,这样的设计方式有一个不好之处,如果在加工过程中出现意外,不能正常加工产品,那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面,瑞士生产的钻床不会出现这种问题,检测结构一般不会出现问事故。

4

保护生产的系统 生产保护系统是指当设备发生故障时,能够启动自动保护,既能减小设备的损耗,又能减少生产工件的原料,例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等,在实际工作中,还要考虑保护系统的适用性,根据加工工件的不同进行调整。

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