你学会分析和解决流水线的常见故障了吗？

对于我们来说现代化的生产速度相比起原来的技术,已经算是一个质和量的巨大飞跃,对于我们来说,现代化的生产使我们的生产更加的便捷,特别是在组装流水线使用之后我们的生产效率更是得到了保证,但是前提是我们要学会正确地使用它，否则则会出现适得其反的效果，出现的故障会影响我们工作的进程。流水线常见的故障有哪些？我们在使用它时，有哪些事项是需要我们注意的？流水线常见故障产生原因：<合上电源开关，指示灯不亮。<1、电源进线缺相。<2、电源指示灯本身或接线有故障。<转动电源锁式开关，指示灯不亮。<1、控制进路有短路现象<2、指示灯本身或接线有故障<按钮揿下后，接触器不能吸合。<1、按钮或接触器接线断开。<2、按钮或接触本身有故障。<揿下电动机起按钮，电动机不会转动。<1、急停按钮锁住。<2、电动机过载，热继电器触点开。<3、线体急停按钮接线断开。<4、电动机接线脱开。<5、电动机本身有故障 。<流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送带或者输送机。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。<流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。<流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。<1、设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。<2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。<3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。<4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。<5、组装流水线输送带的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。<6、每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。<7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。<8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。